2026.01.19
Actualités de l'industrie
Dans PEHD (Polyéthylène Haute Densité) systèmes de tuyauterie, la sélection de la méthode de jointage appropriée est essentielle pour garantir une durée de vie supérieure à 50 ans. Fusion de douilles et Fusion des fesses sont les deux technologies de fusion thermique les plus utilisées dans le monde. Bien que les deux processus impliquent de chauffer le matériau jusqu'à un état fondu pour créer une liaison moléculaire, ils diffèrent considérablement en termes de plage d'application, d'équipement requis et de géométrie des joints.
Fusion de douilles est principalement utilisé pour PEHD tuyaux avec des diamètres allant de 20 mm à 110 mm . Cette méthode repose sur l'utilisation de Fusion de douilles Fittings , tels que les coudes, les tés et les raccords, qui agissent comme récepteur femelle pour l'extrémité du tuyau.
Le processus technique : Un Soudeuse à douilles équipé d'adaptateurs chauffants mâles et femelles permet de chauffer simultanément la surface externe du tuyau et la surface interne du raccord. Une fois que le matériau atteint l’état de fusion optimal, le tuyau est inséré dans le raccord.
Avantages techniques : La zone de liaison superposée offre une résistance élevée aux forces d’arrachement et aux contraintes de cisaillement. L'équipement est hautement portable, ce qui en fait le choix idéal pour les espaces confinés tels que les salles mécaniques, la plomberie intérieure ou les installations dans des tranchées étroites.
Pour les plus grands PEHD diamètres, généralement de 110 mm jusqu'à 2000 mm , Fusion des fesses est la norme de l'industrie. Ce processus implique la fusion directe bout à bout de deux tuyaux ou d'un tuyau avec un raccord sans avoir recours à une douille de transition.
Le processus technique : L'opération nécessite un Fusion des fesses Machine pour effectuer quatre étapes critiques : Face à (raboter les extrémités), Unlignment , Chauffage , et Fusion et refroidissement . Les extrémités sont pressées contre une plaque chauffante puis fusionnées sous pression contrôlée.
Avantages techniques : Le résultat Double Perle est un indicateur visuel d’une soudure réussie. Cette méthode maintient un diamètre interne constant, empêchant la restriction du débit ou Chute de pression cela peut se produire en cas d’insertion incorrecte de la prise. Il est également plus rentable pour les projets à grande échelle car il élimine le coût des accouplements coûteux de grand diamètre.
Lors de la spécification d'une méthode de connexion, les ingénieurs doivent évaluer DTS (rapport dimensionnel standard) compatibilité et exigences structurelles :
| Caractéristique | Fusion de douilles | Fusion des fesses |
| Gamme de tuyaux | Généralement 20mm - 110mm | Généralement 110mm - 2000mm |
| Exigence de raccords | Nécessite Raccords à douille | Aucun couplage nécessaire pour les courses droites |
| Compatibilité DTS | Flexible sur différentes épaisseurs de paroi | Les extrémités des tuyaux doivent avoir le même SDR |
| Espace requis | Minime ; opération portative | Important ; nécessite un encombrement machine |
| Géométrie des articulations | Renforcement extérieur par ferrure | Profil affleurant avec bourrelets internes/externes |
Les deux méthodes nécessitent des Température gestion, généralement entre 200°C et 230°C . Cependant, les modes de défaillance diffèrent :
Dans Fusion de douilles , le « Temps de commutation » est la variable la plus critique. Si le délai entre le retrait du radiateur et l'assemblage des composants est trop long, un Joint froid se formera, entraînant des fuites potentielles sous haute pression.
Dans Fusion des fesses , le Dansterfacial Pressure pendant la phase de refroidissement est primordiale. Réduire prématurément la pression ou refroidir avec de l'eau peut induire des contraintes et des vides internes, compromettant ainsi le Résistance hydrostatique à long terme (LTHS) de la PEHD système.
Les installations professionnelles doivent respecter les références internationales. Fusion de douilles les procédures sont régies par UnSTM D2657 , tandis que Fusion des fesses doit se conformer UnSTM F2620 or OIN 21307 . Des tests sur le terrain, comme le Test de sangle pliée , est recommandé pour valider l'intégrité des paramètres de fusion avant la mise sous pression du système.
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