Quelles sont les technologies de fabrication des raccords à fusion à emboîtement HDPE

Dans l'industrie moderne, Raccords de tuyauterie à fusion à emboîtement en PEHD sont largement utilisés dans divers types de systèmes de tuyauterie en raison de leurs propriétés physiques supérieures et de leur bonne stabilité chimique. Dans le processus de production, l'entreprise adhère toujours aux principes de normes élevées et de haute qualité pour garantir l'excellente performance et la fiabilité des produits.

Sélection et prétraitement des matières premières
La sélection des matières premières est un facteur clé affectant la qualité du produit. Lors de la production de raccords de tuyauterie par fusion à emboîtement en PEHD, notre société sélectionne strictement des matières premières en polyéthylène de haute qualité et haute densité. Après un processus de criblage précis, la structure de la chaîne moléculaire des matières premières utilisées est assurée d'être stable et les propriétés physiques sont excellentes. Au cours de l'étape de prétraitement, les matières premières subissent plusieurs processus tels que le séchage et l'élimination des impuretés pour éliminer efficacement l'humidité et les impuretés, fournissant ainsi une base matérielle stable pour le traitement ultérieur. Le traitement raffiné de ce maillon a posé une base solide pour le processus de production ultérieur.

Conception et fabrication de moules
La conception et la fabrication de moules constituent le maillon central de la production de raccords de tuyauterie à fusion à emboîtement en PEHD. La société dispose de capacités avancées de conception de moules et peut concevoir avec précision des structures de moules standard en fonction des besoins spécifiques des clients et des exigences de conception des produits. Le traitement des moules utilise des machines-outils CNC de haute précision pour garantir la précision dimensionnelle et la finition de surface du moule. De plus, l'efficacité du transfert de chaleur pendant le soudage et l'étanchéité de la surface de soudage sont pleinement prises en compte dans le processus de conception du moule, ce qui offre une forte garantie pour la production de raccords de tuyauterie à souder par emboîtement de haute qualité.

Technologie de moulage par injection
Le moulage par injection est l'un des processus principaux pour la production de raccords de tuyauterie à souder à emboîtement en PEHD. Notre société utilise des équipements de moulage par injection avancés, capables de contrôler avec précision les paramètres clés tels que la température, la pression et le temps d'injection pour garantir la fusion et le flux uniformes des matières premières dans le moule. Pendant le processus de moulage par injection, un contrôle constant de la température interne du moule est crucial, ce qui garantit le refroidissement et la solidification uniformes de la matière fondue dans le moule. Dans le même temps, grâce à des systèmes de contrôle automatique avancés, une surveillance en temps réel et un ajustement précis du processus de moulage par injection sont obtenus, améliorant encore la cohérence et la stabilité du produit.

Technologie de soudage par emboîtement
Le soudage par emboîtement est une étape clé dans le processus de connexion des raccords de tuyauterie à souder par emboîtement en PEHD. Notre société utilise un équipement et une technologie avancés de soudage par emboîtement pour garantir la qualité de fusion et la résistance du soudage des raccords de tuyauterie et des faces d'extrémité des tuyaux en contrôlant avec précision la température et le temps de chauffage. Pendant le processus de soudage, les éléments chauffants sont répartis uniformément sur les raccords de tuyauterie et les faces d'extrémité des tuyaux pour assurer l'uniformité et la cohérence du processus de fusion. De plus, l'équipement de soudage est équipé d'un système de contrôle de température et d'un système de contrôle de pression précis pour assurer la stabilité de la température et de la pression pendant le processus de soudage, améliorant ainsi considérablement la qualité du soudage et les performances d'étanchéité.