Dans la technologie des fesses à chaud, le problème de formation de l'interface de soudage est un lien clé qui nécessite une attention urgente. Ce problème se manifeste généralement car la géométrie de l'interface de soudage ne répondant pas aux normes de conception. Les défauts courants comprennent le curling inégal et la déviation d'épaisseur excessive. La génération de ces défauts de formation est souvent étroitement liée à la contamination ou aux résidus de matière étrangère de la face de soudage, ce qui conduit à une distribution de chaleur inégale pendant le processus de soudage. De plus, l'humidité ou les résidus de vapeur d'eau sur la face d'extrémité de soudage aura également un impact négatif sur la qualité du soudage, qui peut former un canal de fuite et réduire la fiabilité de la connexion. Des facteurs tels que l'ovalité du tuyau ne respectant pas la norme, l'écart de la course de luminaire, la température et la pression de fusion insuffisantes, et le temps de soudage court peut tous conduire à une mauvaise formation de l'interface de soudage, affectant ainsi les performances du système global du pipeline.
Les défauts microscopiques sont également des problèmes techniques qui ne peuvent pas être ignorés dans le processus de bout à chaud. Ces défauts sont généralement cachés à l'intérieur de l'interface de soudage, manifestés comme des fissures, une pénétration insuffisante, etc. Les causes de ces défauts peuvent impliquer une mauvaise qualité de la fusion chaude ou de l'écart du débit, entraînant une réduction significative de la qualité de la crosse du tuyau. Dans le même temps, une température de fusion insuffisante ou des conditions difficiles de l'environnement de soudage peut également provoquer des fissures et des fissures dans l'interface de soudage. De plus, si les faces d'extrémité du tuyau ne sont pas maintenues parallèles ou si le processus de soudage n'est pas suffisant, la perméabilité du soudage sera mauvaise, ce qui affectera la résistance et la stabilité de la connexion.
Pendant la mise en œuvre d'un soudage des boutons à chaud, une température de chauffage excessivement élevée ou un temps de chauffage excessivement long peut entraîner une dégradation des matériaux. Cette dégradation se manifeste généralement comme l'oxydation et la carbonisation à la surface du tuyau, ce qui affecte sérieusement la qualité du soudage. Une température de chauffage excessive peut provoquer une dégradation thermique des matériaux de polyéthylène à haute densité (HDPE), réduisant considérablement ses propriétés mécaniques et ses propriétés d'étanchéité. Un temps de chauffage excessif peut provoquer une fusion excessive du matériau, formant trop de matériau fondu, affectant ainsi la résistance et la stabilité de l'interface de soudage.
De plus, une mauvaise opération est également une source commune de défaillance pendant le soudage des boutons à chaud. Par exemple, si la vitesse de la pince est trop rapide ou si la température et la pression sont réglées trop élevées, la hauteur de l'interface de soudage peut être trop élevée ou la largeur peut être trop grande, ce qui réduira artificiellement la section d'écoulement de l'eau et réduira le débit de conception. Dans le même temps, si la surface de la plaque de chauffage n'est pas entièrement nettoyée pendant le processus de soudage, l'entrée des impuretés affectera directement la qualité du soudage et entraînera une diminution de la force de la connexion.
Afin d'empêcher efficacement la survenue des échecs susmentionnés, les fabricants et le personnel de construction doivent prendre une série de mesures préventives. Premièrement, il est très important d'assurer la propreté et la planéité de la face de soudage pour éviter la contamination et les résidus de matières étrangères. Deuxièmement, le choix de la température de fusion et de la pression appropriés pour garantir la fusion complète de l'interface de soudage est la clé pour améliorer la qualité du soudage. De plus, une inspection stricte des tuyaux et des raccords pour garantir que leur ovalité, leur épaisseur de paroi et d'autres paramètres respectent les spécifications de conception ne doivent pas être ignorées. Le personnel de la construction doit recevoir une formation professionnelle systématique et maîtriser les compétences opérationnelles correctes pour assurer la stabilité et la fiabilité du processus de soudage des boutons de fusion à chaud.
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