Quelles sont les exigences en matière de température et d'humidité ambiantes pour l'installation de raccords de tuyauterie de fusion électrique en PEHD

Les raccords de tuyauterie par électrofusion en PEHD (polyéthylène haute densité) sont largement utilisés dans l'ingénierie moderne des pipelines. Le fonctionnement sûr, la durée de vie et la qualité de construction des pipelines dépendent fortement de l’environnement d’installation. La température et l’humidité sont des facteurs clés affectant la qualité du soudage par électrofusion. Un contrôle approprié des conditions environnementales peut garantir la résistance de la soudure, l’étanchéité des tuyaux et la résistance à la pression à long terme.

L'impact de la température ambiante sur l'installation de Raccords de tuyaux d'électrofusion en PEHD
Le tuyau en PEHD est extrêmement sensible à la température. Dans les environnements à haute température, le tuyau se dilate considérablement en raison de la chaleur, ce qui nécessite des ajustements appropriés des temps de chauffage et de refroidissement pendant le soudage. Des températures excessivement élevées sur le chantier peuvent provoquer un ramollissement excessif des extrémités des tuyaux lors du soudage par électrofusion, entraînant une fusion localisée, une déformation et même une défaillance de la soudure. Dans les environnements à basse température, la ténacité du tuyau diminue, ce qui le rend plus sensible aux fissures sur la surface coupée, ce qui rend difficile la formation d'une couche de fusion uniforme pendant le soudage et réduit la résistance à la traction du joint.

Différents fabricants et normes ont des exigences spécifiques en matière de températures d'application. Généralement, une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C est recommandée pour le soudage par électrofusion. Lorsque la température est inférieure à 5°C, des mesures de préchauffage ou l'utilisation d'équipements de soudage spécialisés à basse température sont nécessaires. Lorsque la température est supérieure à 40°C, évitez la lumière directe du soleil et travaillez dans un environnement frais et ombragé. Lors de la construction de tuyaux souterrains ou extérieurs, où il existe des différences de température importantes entre le jour et la nuit, le temps de soudage et les cycles de refroidissement doivent être ajustés de manière appropriée pour garantir que les joints soudés répondent aux exigences standard.

L'impact de l'humidité sur la qualité du soudage
L’humidité est un facteur clé affectant la finition de la surface de soudure et la qualité de la fusion. L'humidité ou la rosée sur la surface d'extrémité du tuyau réduit la conduction efficace du courant de chauffage, ce qui entraîne des températures insuffisantes localisées pendant le soudage et une épaisseur de soudure inégale. Dans les environnements où l'humidité est excessivement élevée, des bulles ou des vides peuvent se former pendant le soudage, affectant l'étanchéité du raccord de tuyauterie et sa résistance à la pression à long terme.
Si l'humidité relative sur le chantier est trop élevée, surtout les jours de pluie ou d'humidité, les raccords de tuyauterie doivent être séchés. Cela peut être fait en essuyant avec un chiffon ou en utilisant un réchauffeur d'air. La construction intérieure doit maintenir une bonne ventilation pour éviter la formation de condensation sur les extrémités des tuyaux ou les surfaces des raccords. Une faible humidité a généralement peu d’impact, mais dans les environnements extrêmement secs, l’accumulation d’électricité statique doit être évitée, ce qui peut entraver les opérations de construction.

Coordonner les opérations de construction avec l'environnement
La température et l’humidité ambiantes ont un impact direct sur la qualité du soudage des tubes par fusion électrique. Avant la construction, mesurez la température et l’humidité du site et ajustez le temps de chauffage en fonction du diamètre du tuyau, de la pression de soudage et des paramètres de l’équipement de soudage. Lors du soudage de tubes de plus grand diamètre ou à parois épaisses dans des environnements à basse température, des temps de chauffage et des cycles de refroidissement prolongés sont nécessaires pour garantir des soudures uniformes et stables.

Protégez la zone de soudage de la lumière directe du soleil et de l’intrusion d’humidité sur le chantier en érigeant un pare-soleil ou un pare-pluie. Avant le soudage, inspectez les extrémités des tuyaux pour vérifier leur planéité, leur propreté et leur sécheresse afin de vous assurer que les conditions environnementales répondent aux exigences standard. Lors de l'installation, les opérateurs doivent être équipés d'outils de surveillance de la température et de l'humidité pour ajuster rapidement les procédures de soudage afin de garantir une qualité de soudure constante pour chaque joint.

Exigences pour les environnements spéciaux

Lors de conditions hivernales à basse température, le préchauffage des tuyaux, le fonctionnement à basse température des machines à souder ou les mesures de chauffage et d'isolation sont généralement utilisés pour éviter les fractures à froid et les soudures inégales. Lors de conditions estivales à haute température, les travaux doivent être effectués à l'ombre et les temps de soudage et de refroidissement doivent être raccourcis pour éviter le ramollissement ou la déformation du tuyau. Pendant les saisons humides ou pluvieuses, des mesures de protection doivent être prises pour empêcher l’humidité d’entrer en contact avec la surface de soudure. Utilisez des chiffons absorbants ou des souffleurs d’air pour garder les extrémités des tuyaux au sec. Dans des conditions d'humidité élevée ou de température extrême, les manuels techniques du fabricant et les normes internationales, telles que ISO 12176 et EN 1555, concernant la température et l'humidité de construction doivent être strictement respectés pour garantir que les joints soudés répondent aux exigences de pression de conception et de durée de vie.