Quelles sont les spécifications de manipulation des raccords HDPE Socket Fusion lors du recyclage ou du remplacement de tuyaux

Les tuyaux en PEHD (polyéthylène haute densité) sont largement utilisés dans les systèmes municipaux d'approvisionnement en eau, de distribution de gaz et de tuyauterie industrielle en raison de leur résistance à la corrosion, de leur résistance à la pression et de leur longue durée de vie. Les joints à emboîtement (hot-melt) sont la méthode de connexion la plus couramment utilisée pour les tuyaux en PEHD. Leur résistance et leurs performances d’étanchéité sont directement liées à la sécurité du système de canalisations. Lors de l'entretien, du recyclage ou du remplacement des canalisations, une manipulation appropriée des raccords à fusion à emboîtement est cruciale, ce qui a un impact direct sur la réutilisation des canalisations et la sécurité du système.

1. Préparation avant le retrait du tuyau

Avant le recyclage ou le remplacement des tuyaux, une évaluation approfondie du site est requise. Assurez-vous que le système de pipeline est arrêté et que la pression interne et les résidus de fluide sont éliminés pour éviter les fuites et les blessures pendant le processus de retrait. Les opérations de démolition nécessitent des outils spécialisés, notamment des coupe-tubes, des équipements de découpe à chaud, des cadres de support spécialisés et des équipements de sécurité. Lors du recyclage des tuyaux, la zone de travail doit être délimitée et des panneaux d'avertissement doivent être affichés pour garantir un fonctionnement sûr et propre.

2. Couper et séparer les raccords à fusion à emboîtement

Une fois un Raccord à fusion à emboîtement en PEHD est formé, le tuyau et le raccord deviennent une seule entité fusionnée moléculairement. Lors du retrait ou du remplacement des raccords de tuyauterie, utilisez des outils de coupe spécialisés pour couper à l'extérieur du joint ou à distance du joint afin d'éviter d'endommager la structure principale du tuyau. Pour les tuyaux de grand diamètre, des méthodes de découpe mécanique ou thermique peuvent être utilisées pour garantir une surface de coupe plane et verticale et éviter les bavures et les indentations. Après la coupe, nettoyez rapidement toutes les coupes restantes pour garder les extrémités propres et garantir des conditions optimales pour une installation ou un soudage ultérieur.

3. Exigences relatives à la fin du traitement et à la réutilisation

Les extrémités des tuyaux en PEHD retirés peuvent être ressoudées après recyclage ou remplacement, mais doivent répondre aux exigences suivantes :

Planéité de l'extrémité : utilisez un coupe-tube spécialisé ou un outil de coupe pour couper l'extrémité du tuyau afin de garantir une extrémité verticale et sans bavure.

Propre et sec : retirez la surface d'extrémité de la poussière, de la saleté et de l'huile pour garantir une surface de soudure propre.

Épaisseur de paroi : vérifiez l'épaisseur de paroi du tuyau coupé et à proximité du joint pour garantir son intégrité, en évitant l'affaiblissement du joint dû aux zones faibles.

Pas de fissures ni de dommages : l'extrémité et la surface du tuyau doivent être exemptes de fissures, de rayures ou de marques d'extrusion pour garantir une fusion adéquate de la chaîne moléculaire. Les sections de tuyaux qui ne répondent pas aux conditions ci-dessus doivent être jetées pour éviter de compromettre la sécurité du pipeline en raison d'une mauvaise qualité des joints.

4. Préparation du soudage par fusion

Après avoir recyclé des tuyaux ou remplacé des raccords, une nouvelle soudure par fusion à emboîtement est nécessaire. Avant le soudage, des temps de chauffage et de refroidissement appropriés doivent être calculés en fonction du diamètre extérieur du tuyau et de l'épaisseur de la paroi pour garantir une fusion complète des chaînes moléculaires du joint. La température de l'équipement thermofusible doit être maintenue entre 220°C et 250°C, et le système de contrôle de la température doit être calibré régulièrement pour assurer un chauffage uniforme. Pendant le soudage, le tuyau et le raccord doivent être insérés au centre, en évitant toute excentricité ou inclinaison. Pendant le refroidissement, le tuyau doit être sécurisé pour empêcher les forces externes de provoquer un déplacement ou une bosse du joint.

5. Transport et stockage des tuyaux recyclés

Les tuyaux recyclés doivent être protégés des dommages mécaniques et des rayons ultraviolets prolongés pendant le transport et le stockage. Les tuyaux doivent être empilés sur des supports plats pour éviter toute flexion, aplatissement ou collision. Un rembourrage doit être utilisé pendant le transport pour éviter les rayures de surface ou les dommages structurels dus aux vibrations et au frottement. L'environnement de stockage doit être bien ventilé et sec, à l'abri des températures élevées et de la lumière directe du soleil, afin d'éviter le vieillissement des tuyaux et la dégradation des performances, garantissant ainsi des matériaux fiables pour la construction ultérieure.

6. Inspection de la qualité et gestion des dossiers

Après avoir recyclé ou remplacé les raccords de tuyauterie, les connecteurs Socket Fusion doivent subir une inspection de qualité, y compris une inspection visuelle, des tests de traction ou de pliage, ainsi que des tests de pression d'eau ou d'étanchéité à l'air. Après avoir réussi l'inspection, des dossiers détaillés de construction et de maintenance doivent être créés, comprenant les spécifications des tuyaux, les dates de soudage, les temps de chauffage et de refroidissement, le personnel de construction et les résultats de l'inspection. Cela constituera une base pour la gestion et la traçabilité à long terme du système de pipelines. Les sections de tuyaux non qualifiées doivent être immédiatement jetées pour éviter toute réutilisation et tout risque potentiel pour la sécurité.